YLB壓濾機泵起動、運行和停止
一、板框起動前準(zhǔn)備
(1)起動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈。
(2)保證軸承室有適量的潤滑油。
(3)點動電動機，確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。
(4)安裝好機械密封和聯(lián)軸器后，可方便地用于轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。
(5)泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)讓所輸送液體充滿泵內(nèi)。
二、板框壓濾機泵起動
(1)如果軸封（雙端面機封或V型密封總成）采用外部引液冷卻時，必須先接通冷卻液。
(2)關(guān)閉進(jìn)口壓力（或真空）計和出水閥門，起動電動機，然后打開進(jìn)出口壓力計（或真空計），當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況，在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。
(3)密封情況：機械密封無泄漏，無發(fā)熱現(xiàn)象；V型密封應(yīng)無滴漏現(xiàn)象。
三、運行
(1)檢查泵和電機的發(fā)熱情況，軸承室潤滑情況，軸承的溫升不應(yīng)超過75℃，采用20#稀油潤滑，一般每運行1500小時后，需全部更換潤滑油。
(2)不允許用吸入閥來調(diào)整流量，以免產(chǎn)生汽蝕。
(3)若泵在低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
(4)泵運轉(zhuǎn)無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時消除或停車檢查。
四、停止
(1)緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
(2)切斷電源。
(3)如果密封采用外部引液時，還要關(guān)閉外引液閥門。
(4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍壞。
(5)如果長時間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)出口外，還應(yīng)定期檢查。